水转印加工定做-龙岩水转印加工-厦门市齐源工贸
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     厦门齐源工贸有限公司自创立以来,一直秉承“以市场为导向,以质量为中心'的经营理念,水转印加工合作,一直专业致力于全自动喷涂uv加工行业 的持续创新提供优质快捷的优质服务。随着高速切削加工时代的到来,高速具应用比例逐渐下降、硬质合金刀具和具应用比例上升已成必然趋势,因此,龙岩水转印加工,工业发达国家自九十年代初就开始致力于硬质合金刀具PVD涂层技术的研究,至九十年代中期取得了突破性进展,PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理


     厦门齐源工贸有限公司自创立以来,一直秉承“以市场为导向,以质量为中心'的经营理念,一直专业致力于全自动喷涂uv加工行业 的持续创新提供优质快捷的优质服务。这种涂层结构具有极高的耐磨性、抗热震性及韧性,并可通过高温化学气相沉积(HT-CVD)工艺在刀片表面沉积Al2O3、TiN等抗高温氧化性能好、与被加工材料亲和力小、自润滑性能好的材料。


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刀具涂层技术通常可分为化学气相沉积(CVD)技术和物理气相沉积(PVD)技术两大类,分别评述如下。

  一、CVD技术的发展

  二十世纪六十年代以来,CVD技术被广泛应用于硬质合金可转位刀具的表面处理。由于CVD工艺气相沉积所需金属源的制备相对容易,可实现TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等单层及多元多层复合涂层的沉积,水转印加工定制,涂层与基体结合强度较高,薄膜厚度可达7~9μm,因此到八十年代中后期,美国已有85%的硬质合金工具采用了表面涂层处理,其中CVD涂层占到99%;到九十年代中期,CVD涂层硬质合金刀片在涂层硬质合金刀具中仍占80%以上。










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