喷涂流水线涂装过程中发生缩孔的要素分析有两大点要素：
一、涂料自身的要素。
二、涂装流水线涂装过程中的要素。
两大要点因素解析：
一、涂料自身的要素有以下几点：
1.在制造涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不行或涣散不均匀，水转印厂，形成在一些五金喷涂到工件外表的粉末颗猜中不含流平剂或消泡剂。
2.因为涂料设备不清洗，形成涂料制造过程中调配不均匀或是有杂质污染。
3.运用的压缩空气中的油和水分去掉不完全，将水份、油分带入涂猜中五金喷涂，水转印厂，也会使涂装发生缩孔。
为处理这些疑问，在涂料制造过程中，必须按技术请求严厉操作履行，防止上述疑问的发生。
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由涂料厂家(或与喷涂厂家配合)配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。经设计部门对试喷样品进行检测，合格后进行签样，三明水转印，同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时，这一过程可经多次反复后确定。
现在需要解决的问题是PP塑料喷橡胶漆之后，百格附着力以及手搓测试不出现掉漆的问题。原因分析：PP塑料及PP杂料表面属性为非极性底材，底漆与PP底材附着力差，百格掉漆，达不到要求。归结其造成喷橡胶漆百格及手搓掉漆问题的根本原因是PP底材与油漆漆膜之间无法形成高附着性的附着力效应所导致。解决方案：PP塑料喷漆附着力问题并不是调整一下工艺和油漆就可解决的，因为PP塑料本身非极性的属性，因此需要对其表面进行活化处理，常见的有效的处理方法是通过PP处理剂底涂，改善基材表面附着力属性，充分润湿基材表面，提升分子间作用力，同时通过中间膜层促进油漆与漆膜的附着，形成化学键合作用力。 次数用完API KEY 超过次数限制
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