此外，印刷加工厂家，颜料对油墨流变性的影响更为重要，适当的触变性是有益的，这是因为当油墨内部的分子交联达到一定程度而出现假塑性时，没有颜料分散稳定剂的油墨体系，在高速运转的墨辊上，黏度会剧降，但脱离墨辊进入速率相对较低的印刷部位时，黏度会迅速回升，对于承印物表面的润湿作用太差，不适于印刷。而含有合适的分散稳定剂的油墨具有一定的稳定性，且本身的黏度不高，经过高剪切后，南平印刷加工，黏度回升也比较缓慢，印刷适应性较好。
UV印刷（丝网）油墨的固含量为，不存在组分挥发，固化后墨膜厚度基本不变，有利于获得较高的膜厚，印刷及固化过程容易控制，可以避免堵版、斑点等故障，减少停机时间。
3、反应速度快，缩短了工作周期；以往一个产品从设计、打样到交货需要几天甚至几十天，但应用UV打印技术1~2个小时成品就可到手，并且生产批量不受限制，真正实现小批量、多品种的生产过程。工艺流程短，印刷加工厂，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程；灵活性强，客户选中方案后可在较短的时间内印制出来。4、绿色环保、降低污染；不用水，无污水，UV打印机由计算机控制，印刷加工厂，按需喷墨，既不浪费，也无废水污染，喷印过程中也不产生噪音。实现了无污染的绿色生产过程。 次数用完API KEY 超过次数限制
有些情况下也可以不换油墨，通过添加适量的表面滑爽助剂或适量的固化助剂来提高UV油墨的固化效率，实现墨层的固化。一般情况下，不推荐加入助剂的方法，以防止发生化学反应。
油墨附着不良现象及解决方法
印刷墨层附着不良并非都是油墨本身造成的，与承印材料的表面性能也密切相关。当更换或调节油墨不能解决问题，又不能更换承印材料时，有两种解决方案可供印刷企业选择。
方案一：在印刷色墨之前，先用印刷的方式涂布一层透明性良好、附着力优异的介质，改善承印材料的表面性能，使UV油墨能够很好地附着。
方案二：印刷前在承印材料表面涂布水性清漆打底，来解决爆墨、爆边等墨层附着力不良问题。水性清漆以辊涂法涂布，采用红外干燥。 次数用完API KEY 超过次数限制
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